طبق بررسیهای formerجریان پر شدن قالب در ریخته گری تحت فشار این ویژگی را دارد که فوران جریان فلز از گلویی تزریق به طرف دیواره مقابل قالب برخورد کرده ودر آنجا از هم می پاشد.در نتیجه یک سدی به وجود می آید ومذاب پاشیده شده در امتداد دیواره قالب در جهت عکس جریان می یابد تا اینکه احتمالاً جریان مذاب آنرا دوباره در اثر انحراف مجدد به وسیله سطوح قلب جمع آوری وبا خود همراه کند.به این ترتیب پروسه پر شدن قالب در صورت صرفنظر نمودن از اصطکاک داخلی و خارجی عبارت است از یک سیکل چرخشی ،به شرط اینکه این امر به لحاظ شکل هندسی حفره قالب ممکن باشد.بنابراین قالب از طرف مقابل گلویی تزریق پر می شود.این پروسه پر شدن برگشتی نامیده می شود.این نوع پر شدن از نظر تئوری بر خلاف آن چیزی است که در عمل رخ می دهد.انرژی جنبشی مذاب که به درون حفره قالب جریان می یابد در نوع پر شدن قالب تعیین کننده است.در نتیجه
اگر انرژی جنبشی در گلویی تزریق بزرگتر از مقاومت حفره قالب دربرابر جریان باشد ،قالب طبق تئوری formerپر شدن برگشتیپر می شود.
اگر انرژی جنبشی در گلویی تزریق کمتر از مقاومت حفره قالب دربرابر جریان باشد ،قالب طبق تئوری Brandt پر شدن به جلوپر می شود.
قالبهای دایکاست قالب دایکاست عبارت است از یک قالب دائمی فلزی بر روی یک ماشین ریخته گری تحت فشار ،که برای تولید قطعات ریخته گری تحت فشار به کار می رود.در این قالبها بر حسب تیراژ قطعه وامکان ساخت وبا در نظر گرفتن توانایی دستگاه دایکاست تعداد حفره ها تععین می گردد.تفاوت عمده قالبهای دایکاست با قالبهای پلاستیک در نحوه تزریق راهگاه قالب و خنک کاری قالب می باشد.گرچه قالبهای دایکاست از لحاظ ساختمان شباهت زیادی با قالبهای دیگر دارد اما به دلیل پیچیدگی های خاصی که در هنگام تزریق مواد به داخل حفره وجود دارد نیازمند دقت و تجربه بیشتر هنگام طراحی و ساخت قالب می باشد.