• تلفن
• 021-55414164
• | موبایل
• 09128484605

مهارکش تخت فولادی

مهارکش فولادی از فولاد با استحکام بالا ساخته می‌شود و معمولاً تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد تا مقاومت کششی آن به حدود ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ مگاپاسکال MPa برسد. این تجهیزات به‌طور خاص برای تنظیم و مهار کشش در سیستم‌های کابل‌کشی، مهار سازه‌ها و تثبیت بارها طراحی شده‌اند. ساختار مهارکش‌ها شامل یک بدنه فولادی، پیچ تنظیم‌کننده و دو قلاب یا حلقه در دو انتها است که امکان اتصال به کابل‌ها یا زنجیرها را فراهم می‌کند. ابعاد مهارکش فولادی بسته به کاربرد و ظرفیت باربری آن متفاوت است. قطر پیچ تنظیم‌کننده معمولاً بین ۱۰ تا ۳۰ میلی‌متر و طول کلی مهارکش بین ۲۰۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌متر متغیر است. ظرفیت باربری این تجهیزات معمولاً بین ۱ تا ۲۰ تن است و بسته به طراحی، می‌تواند برای کاربردهای سبک تا سنگین استفاده شود. قلاب‌ها یا حلقه‌های انتهایی نیز از فولاد سخت‌کاری شده ساخته می‌شوند تا مقاومت لازم در برابر کشش و سایش را داشته باشند. مهارکش‌های فولادی تحت استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 1461 و DIN 1480 تولید می‌شوند. این استانداردها مشخصات فنی مانند مقاومت کششی، ابعاد، روش‌های تست غیرمخرب و علامت‌گذاری را تعیین می‌کنند. علامت‌گذاری روی مهارکش‌ها شامل گرید فولاد، ظرفیت باربری و نام تولیدکننده است. همچنین، تست‌های کششی و بازرسی چشمی به‌طور منظم برای اطمینان از کیفیت و ایمنی مهارکش‌ها انجام می‌شود. فرآیند تولید مهارکش فولادی شامل مراحل فورج، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی و تست‌های کنترل کیفیت است. در مرحله فورج، فولاد آلیاژی تحت فشار و حرارت به شکل قطعات اصلی مهارکش درمی‌آید. سپس، بخش‌هایی مانند پیچ تنظیم‌کننده و قلاب‌ها با دقت ماشین‌کاری می‌شوند. عملیات حرارتی شامل سخت‌کاری و تمپرینگ است تا استحکام و مقاومت در برابر خستگی افزایش یابد. در نهایت، هر مهارکش تحت تست‌های کششی و بازرسی چشمی قرار می‌گیرد. مهارکش‌های فولادی در صنایعی مانند ساخت‌وساز، برق، مخابرات و دریایی استفاده می‌شوند. این تجهیزات به دلیل قابلیت تنظیم دقیق کشش و مقاومت بالا در برابر بارهای دینامیکی، برای مهار کابل‌ها، تثبیت دکل‌ها و تنظیم سازه‌ها مناسب هستند. برخی از مهارکش‌ها با پوشش‌های گالوانیزه یا اپوکسی تولید می‌شوند تا مقاومت در برابر خوردگی و شرایط محیطی سخت را افزایش دهند. این پوشش‌ها به ویژه در م