ابزار آلات تراشکاری

نکته‌هایی مهم که قبل از خرید تیغ اره گرد نجاری باید بدانید

تیغ اره گرد یا تیغه دیسکی از جمله پر کاربردترین تیغه‌های مورد استفاده در نجاری و دروگری هستند. این تیغه‌ها در ماشین‌هایی چون اره میزی، دورکن، فارسی بر، اره دیسکی، اسلایسر ها چند تیغ و بسیاری دیگر از ماشین‌های نجاری استفاده می‌شود.

یکی از مشکلات اساتید نجار برای انتخاب تیغه مورد نظر، نداشتن اطلاعات کافی از انواع تیغ اره گرد، موارد مصرف، خصوصیات هر تیغه و معایب و مزایا آن است. در این نوشته انواع مختلف تیغه اره گرد را به شما معرفی خواهیم کرد و توضیح خواهیم داد که برای هر متریال باید از چه تیغ اره گرد و با چه مشخصاتی استفاده کنید.

بسیاری از نجارها و کابینت سازها بدون توجه به خصوصیات هر تیغه، اقدام به برش چوب یا ورق‌های چوبی می‌کنند و از تیغه‌ای که بر روی دستگاه نصب شده، بدون توجه به کارایی و قابلیت آن بهره می‌گیرند. شاید یکی از دلایل افت کیفیت کار برخی نجارها، عدم اطلاع از تفاوت‌ها و قابلیت‌های تیغه اره گرد موجود در بازار است.
تیغ اره گرد یا تیغه دیسکی از جمله پر کاربردترین تیغه‌های مورد استفاده در نجاری و دروگری هستند. این تیغه‌ها در ماشین‌هایی چون اره میزی، دورکن، فارسی بر، اره دیسکی، اسلایسر ها چند تیغ و بسیاری دیگر از ماشین‌های نجاری استفاده می‌شود.

یکی از مشکلات اساتید نجار برای انتخاب تیغه مورد نظر، نداشتن اطلاعات کافی از انواع تیغ اره گرد، موارد مصرف، خصوصیات هر تیغه و معایب و مزایا آن است. در این نوشته انواع مختلف تیغه اره گرد را به شما معرفی خواهیم کرد و توضیح خواهیم داد که برای هر متریال باید از چه تیغ اره گرد و با چه مشخصاتی استفاده کنید.

بسیاری از نجارها و کابینت سازها بدون توجه به خصوصیات هر تیغه، اقدام به برش چوب یا ورق‌های چوبی می‌کنند و از تیغه‌ای که بر روی دستگاه نصب شده، بدون توجه به کارایی و قابلیت آن بهره می‌گیرند. شاید یکی از دلایل افت کیفیت کار برخی نجارها، عدم اطلاع از تفاوت‌ها و قابلیت‌های تیغه اره گرد موجود در بازار است.

تیغه برش صفحات ام دی اف و ملامینه

این تیغه‌ها برای برش صفحات ام دی اف و روکش ملامینه مناسب می‌باشند. شکل ظاهری و شیوه قرارگیری دندانه‌ها در این تیغه به گونه‌ای است که برش‌های صورت گرفته باعث ایجاد شکستگی و لب پریدگی در خط برش نمی‌شود.

تیغه برش صفحات کورین

کورین با توجه به خصوصیات فیزیکی، بدون درز بودن، قابلیت فرم پذیری بالا و مقاومت بالای خود در برابر مواد شیمیایی و اسیدی استفاده گسترده‌ای پیدا کرده است. کورین از نوع سالید سرفیس Solid Surface ها است و با نام سنگ مصنوعی نیز شناخته می‌شود.

به دلیل جنس خاص صفحات کورین و ترکیبات آن نیاز به تیغه‌های مخصوص برش کورین هست. در صورت استفاده از تیغه نامناسب برش‌ها در کورین دارای لبه‌های نامنظم و شکسته خواهد شد. تیغه‌های کورین دارای تعداد دندانه‌های بیشتر و با عمق کم است که برش‌های بدون لب پریدگی را نتیجه می‌دهد.

معرفی انواع تیغ اره‌های دیسکی آتشی

تیغ اره‌های دیسکی آتشی یا همان تیغ اره‌های اصطکاکی به دو گروه تیغ اره‌های دیسکی آتشی سرد بر و تیغ اره‌های دیسکی آتشی گرم بر تقسیم می‌شوند، در این مقاله از سری مقالات تخصصی ابزار جهان برش برش ما شما را با انواع تیغ اره‌های دیسکی آتشی، معایب و مزایای استفاده از آن و عیب‌یابی و رفع ایرادات هنگام برشکاری آشنا خواهیم کرد
معرفی انواع تیغ اره‌های دیسکی آتشی

تیغ اره‌های دیسکی آتشی گرم بر خود به دودسته تقسیم می‌شوند، دسته اول تیغ اره‌های دیسکی آتشی هستند که می‌توانند در محدوده دمایی 800 تا 900 درجه سانتی‌گراد ابتدای خط تولید عملیات برشکاری را انجام دهند و دسته دوم تیغ اره‌های دیسکی آتشی هستند که بعد از کاهش دما قطعه کار در محدوده دمایی 400 تا 450 درجه سانتی‌گراد عملیات برش را انجام دهند.
عمده تفاوت این دو تیغ اره نوع آلیاژ و فرم دندانه آن‌ها هست، تیغ اره‌های دیسکی آتشی گرم بر دارای فرم دندانه هشتی مطابق شکل بالا هستند و میزان آلیاژهای کروم و وانادیوم در آن‌ها نسبت به تیغ اره‌های دیسکی سرد بر کمتر هست.
نکته دلیل کمتر بودن میزان کروم وانادیوم تیغ اره‌های دیسکی آتشی نرم بودن قطعه کار و جلوگیری از ایجاد ترک در بدنه تیغ اره می باشد.
نکته برای افزایش مقاومت به حرارت در تیغ اره‌های دیسکی آتشی از آلیاژهای خاص استفاده می‌شود

شرایط نگهداری سنباده

دما و رطوبت دو عامل مهم و تاثیرگذار در کارکرد سنباده هستند.نگهداری نادرست سنباده میتواند طول عمر سنباده را تا ۷۰ کاهش دهد. پارچه پشت سنباده و نوع رزین آن نسبت به تغییرات آب و هوایی محیط نگهداری سنباده حساس بوده و امکان دارد که نسبت به میزان رطوبت موجود در هوا خشک و شکننده و یا نم دار شوند.نوسانات شرایط محیطی میتواند آسیب جدی به رزین سنباده وارد آورد. رطوبت شدید ممکن است ساختار بعضی از انواع چسب ها را خمیری شکل کرده و باعث شود سنباده در حین کار بر روی قطعه کار سریع پر شود و یا دانه های سنباده ریزش پیدا کنند. خشکی محل هم ممکن است محصول سنباده را ترد و شکننده کرده و سنباده فرم و شکل خود را از دست بدهد. دمای محل نگهداری سنباده بایستی بین ۲۶- ۱۸ درجه سانتی گراد و رطوبت نیز بین ۵۰-۳۵ ۴۵ ایده آل است باشد. همچنین بسته بندی سنباده باید از دیوارهای نم دار و یا زمین سرد که ممکن است رطوبت را بخود جذب کند دور بماند. محل نگهداری سنباده ها نبایستی نزدیک به منبع گرما مانند رادیاتورها،لوله انتقال آب گرم و غیره باشد. سنباده هایی که از بسته بندی خارج می شوند ممکن است بدور سیلندر آویزان شوند اما هرگز سنباده ها را به میخ یا لوله آویزان نکنید چرا که باعث می شود پشت سنباده از محل آویزان شدن ترک برداشته و دانه های سنباده نیز ریزش پیدا کند.

اهمیت طریقه نگهداری از سنباده ها و بخصوص سنباده های نواری عریض در صنایع چوب دو چندان است. چرا که اغلب اینطور گمان می رود سنباده ها در برابر باران، گرما، سرما و تغییرات محیطی نفوذناپذیرند اما اینطور نیست. در بسیاری از کارخانه ها محل مناسب و جداگانه ای جهت انبار و نگهداری سنباده ها وجود ندارد و اکثرا فاقد شرایط ایده آل برای نگهداری هستند. اتاق هایی با تهویه مناسب بهترین پیشنهاد برای کارخانه هایی با مصارف زیاد می باشند. اگر سنباده ها برای مدت طولانی بایستی نگهداری شوند توصیه میشود تا در بسته بندی اصلی خود بمانند و سنباده هایی که از بسته بندی خارج شده اند بهتر است بصورت ایستاده در قفسه نگهداری شوند. زمان تغییر فصول را می توان بعنوان بروز این قبیل مشکلات در نظر گرفت. معمولا در فصولی که با تغییرات شرایط آب و هوایی مواجه می شویم زمان کافی به سنباده ها برای تطبیق با این شرایط جدید داده نمی شود پس بنابراین کارایی این سنباده ها از حد رضایتمندی سابق افول پیدا می کند. در صورتیکه رطوبت محیط افزایش پیداکند نم موجود در سنباده که عمدتا مربوط به چسب آن می شود هم زیاد می شود و کارایی و بازدهی محصول سنباده کاهش پیدا می کند. در مورد سنباده ها با چسب این کاهش در حدود ۱۰۰ – ۵۰ و سنباده ها با رزین تا ۲۵ می باشد.

عکس العمل backing سنباده ها پارچه، کاغذ و فیبری نسبت به تغییر میزان رطوبت بدین صورت است که سنباده تغییر شکل میدهد بدین معنا که رطوبت بالا باعث می شود تا قسمت ساینده سنباده بسمت بالا خم شود و حالت مقعر پیدا کند و رطوبت پایین یا خشکی محیط باعث بوجود آمدن سطح محدب شده و سنباده از قسمت ساینده به داخل جمع می شود.

همه چیز در مورد تیغ برش آسفالت و بتن

تیغه های مورد استفاده در دستگاه‌های کاتر آسفالت بر بسته به مدل و کاربرد به طور معمول با قطر ۹ یا ۱۲ اینچ ۲۰۵ یا ۲۳۰ میلیمتر طراحی شده‌اند. دو نوع تیغه برای کاتر بتن بر وجود دارد: تیغه الماسه یا تیغه ساینده. تیغه مورد استفاده در کاتر بتن بر برای برش بتن، آسفالت، سنگ و غیره تیغه بتن بر و تیغه آسفالت بر اغلب تیغه های الماسی هستند. تیغه های ساینده نیز می‌توانند جهت برش سنگ و فولاد استفاده شود. به دلیل اصطکاک قابل توجهی که در هنگام برش مواد سخت مانند بتن ایجاد می‌شود، معمولاً نیاز به خنک کردن تیغه ها برای افزایش دوام و طول عمر آن‌ها و کاهش گرد و غبار است.

انتخاب تیغه مناسب
انتخاب یک تیغه الماسه مناسب برای دستگاه کاتر برش آسفالت اولین شرط لازم برای انجام یک برش کاری خوب است. علاوه بر بعضی فاکتورهای اساسی مانند قطر تیغه الماسه، اندازه تیغه الماسه و همچنین کیفیت تیغه الماسه، فاکتورهای مهم دیگری نیز برای انتخاب یک تیغه الماسه کاتر برش آسفالت مناسب وجود دارند که باید مورد توجه قرار گیرد:

– داشتن انطباق بین ویژگی‌های تیغه الماس و نوع بتن / آسفالت. به عنوان مثال، برخی از بتن‌ها در خود دارای میله‌های فولادی هستند بتون مسلح و برخی از آنها چنین میله‌هایی را ندارند. برخی از سنگ‌های بتنی سنگریزه‌ها هستند و برخی دیگر، سنگ‌های خرد شده نیز می‌باشند. زمان کیورینگ در برخی از بتن‌ها طولانی بتن عمل آوری شده، و در بعضی دیگر کوتاه بتن سبز است. در همه این حالات تیغه کاتر برش آسفالت باید طراحی متناسب با این بتن و آسفالت‌ها را داشته باشد.

– برش مرطوب یا خشک. اگرچه تیغه های الماسه کاتر برش آسفالت برای بتن معمولا با لیزر جوش داده شده است، اما آن‌ها به طور معمول برای برش خیس مرطوب طراحی شده‌اند، زیرا بتنی که باید مورد برش واقع شود اغلب بسیار سخت یا ساینده است. بنابراین اگر تیغه های الماسه بدون آب رطوبت کافی استفاده شوند، ممکن است قطعه الماسه بشکند یا هسته فولادی زیر آن شکسته شده و باعث پرتاب قطعه الماسه که ممکن است به اپراتور یا افراد نزدیک دستگاه آسیب برساند. اگر مجبور هستید به دلایلی برش خشکی را انجام دهید به عنوان مثال، منبع آب در نزدیکی محل کار شما وجود ندارد، می‌توانید تیغه های الماسه تیزتری را انتخاب کنید. برش خشک باید متناوب و کم عمق باشد. می توانید با اجرای چند مرحله برش‌های کم عمق به صورت متناوب، یک برش عمیق را به دست آورید. این کار به منظور سرد نگه داشتن تیغه الماس انجام می‌شود.

– برش سریع‌تر یا طول عمر بیشتر. ابتدا باید میزان برش اولیه تیغه الماسه را اندازه گیری کرد. بر این اساس، یک تیغه الماسه که دارای سرعت برش سریع‌تر یا عمر طولانی‌تر است قابل انتخاب است.