این گرید از سیم جوش آلومینیوم از نظر عملکرد دارای شباهت بسیاری به سری AlSi12 که طبق استاندارد آلمانی تولید می شود و سری BS N21 که طبق استاندارد کشور انگلستان تولید می شود دارد. سیم جوشکاری آلومینیوم گرید 4047 در جوشکاری قطعاتی با خلوص بالای آلومینیوم و یا از نوع آلیاژ های سیلیکون دار مورد استفاده قرار می گیرد. آلیاژ پرکننده 4047 در ابتدا به عنوان یک آلیاژ لحیم کاری (BAlSi-4) یا (718) با استفاده از نقطه ذوب پایین و محدوده انجماد باریک (1070 تا 1080 درجه فارنهایت) توسعه یافت. تفاوت اصلی بین 4043 و 4047 میزان سیلیکون این آلیاژها است. آلیاژهای پرکننده 4043 حاوی 4.5 تا 6.0 درصد سیلیکون و 4047 حاوی 11.0 تا 13.0 درصد سیلیکون هستند. افزودن سیلیکون بیشتر در آلیاژ 4047 منجر به بهبود سیالیت (عمل خیس شدن) در طول عملیات جوشکاری می شود. این ویژگی در هنگام جوشکاری مواد نازک تری که نیاز به اتصالات نشتی دارند، بسیار مطلوب است.
روش های جوشکاری مورد استفاده در صنعت ساخت مبدل های حرارتی با تغییر آلیاژ سیم جوش آلومینیوم از 4043 به 4047 بهبود یافته است. 4047 سیالیت فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌کند که به کاهش نرخ نشت جوش در طول فرآیند تولید کمک می‌کند و در نتیجه بهره‌وری را به طور قابل‌توجهی بهبود می‌بخشد. مزایای اضافی آلیاژ سیم جوش آلومینیوم 4047 نسبت به 4043 به حداقل رساندن ترک خوردگی انجماد و استحکام برشی جوش فیله کمی بالاتر است. مزایای دیگری در جابجایی از 4043 به 4047 یافت شده است. یکی از این مزیت ها بهبود ظاهر آرایشی، به ویژه هنگام جوشکاری مواد نازک است. سیالیت بهبود یافته از سیلیکون اضافی در آلیاژ سیم جوش آلومینیوم 4047 می تواند جوش های فوق العاده صافی ایجاد کند که از نظر ظاهری دلپذیر هستند. از نظر کد جوشکاری ساختاری AWS D1.2 برای آلومینیوم، 4047 به عنوان جایگزینی برای 4043 قابل قبول است زیرا هر دو این آلیاژهای سیم جوش آلومینیوم دارای عدد "F" یکسان هستند (F23). آلیاژ سیم جوش آلومینیوم 4047 مانند 4043 برای خدمات دمای بالا مناسب است. با این حال، اگر قرار باشد آنودایز پس از جوشکاری انجام شود، همان مشکل 4047 با 4043 ممکن است رخ دهد. به دلیل محتوای سیلیکون، هر دوی این آلیاژها معمولاً پس از آندایز کردن، خاکستری تیره می‌شوند و به همین دلیل، معمولاً برای محصولاتی که نیاز به این نوع عملیات سطح پس از جوش دارند، توصیه نمی‌شوند.
