برخی از متداول ترین فرآیندهای جوشکاری ، به ویژه TIG (گاز بی اثر تنگستن) از گازی به نام آرگون استفاده می کنند. همچنین در جوشکاری MIG (فلز گاز بی اثر) استفاده می شود. در جوشکاری MIG اغلب با دی اکسید کربن در ترکیب گاز برای گاز محافظ آرگون ترکیب می شود. در حالی که جوشکاری MIG از نظر فنی بدون آرگون در ترکیب امکان پذیر است ، این روزها جوشکاری TIG بدون گاز مانند آرگون امکان پذیر نیست.
ریشه این کلمه به ما بیشتر می گوید که چیست. آرگون از کلمه یونانی argos گرفته شده است که به معنی "کند" یا "غیر فعال" است. یکی دیگر از روشهای بیان این امر این است که گاز "بی اثر" است. آرگون یک ماده شیمیایی متعلق به گروهی است که به عنوان گازهای نجیب شناخته می شود. گازهای نجیب معمولاً بی بو ، بی رنگ و تک اتمی هستند. آرگون مطمئناً مناسب این توصیف است. اما یک نکته در مورد گازهای نجیب که آرگون را برای جوشکاری با بکارگیری فیلر جوشکاری ایده آل می کند این واقعیت است که دارای خاصیت واکنش پذیری شیمیایی نسبتاً پایینی است مگر اینکه در شرایط شدید مثلا در دماهای بسیار بالایی قرار گیرد. همچنین می تواند از اکسیداسیون یا فرایند زنگ زدگی سطحی جلوگیری کند. ممکن است برخی از قدیمی ها را با جوشکاری TIG Heliarc بخوانید. این امر به این دلیل است که محبوب ترین گاز محافظ برای جوشکاری در گذشته نزدیک TIG هلیوم بود ، یکی دیگر از گازهای بی اثر نجیب.
از آنجا که آرگون واکنش پذیری شیمیایی پایینی دارد ، این بدان معناست که می تواند به عنوان یک گاز عمل کند تا گازهای دیگر را بدون دخالت در فرایند جوشکاری از خود دور کند و از این رو به گاز محافظ آرگون نیز در فرایند جوشکاری شناخته می شود. آرگون همچنین برای جلوگیری از اکسیداسیون یا زنگ زدگی سطحی فلز بالاخص در فرایند جوشکاری فلزاتی با قابلیت اکسیداسیون سریع مانند جوشکاری آهن با بکارگیری فیلر جوش آهن در فرایند جوشکاری مفید است. این امر به ویژه برای جوشکاری TIG مفید است ، که حتی ممکن است از نقایص جزئی رنج ببرد.
در جوشکاری MIG ، از آن در ترکیب با دی اکسید کربن استفاده می شود زیرا به تثبیت بهتر قوس الکتریکی کمک می کند. ترکیب گاز معمولی 75٪ دی اکسید کربن و 25٪ آرگون است. آرگون به عنوان یک گاز محافظ عمل می کند. این بدان معنی است که از ناحیه جوش و الکترود تنگستن در برابر فرآیند در برابر آلودگی محافظت می کند. تصور کنید که گاز آرگون در اطراف سطح فلز پخش می شود و یک جو یا لایه ازن فردی ایجاد می کند که جوش را از آلودگی های خارجی عایق می کند. گاز از یک پخش کننده گاز متصل به تفنگ جوش منتشر می شود. دیفیوزر گاز روی تفنگ TIG بزرگتر است و جریان مستقیمتر از تفنگ جوش MIG است (این شامل Flux-cored) است. در تفنگ جوش MIG ، دیفیوزر در زیر نازل قرار دارد و سوراخ هایی در طرفین دارد ، در حالی که یک دیفیوزر یا عدسی TIG تمایل دارد که سطحی باشد که از طریق آن گاز می تواند جریان یابد.
