پیچ آلنی گالوانیزه

نوع و طول دنده پیچ آلنی

استاندارد تولید پیچ های آلنی DIN912 بر مبنای تولید پیچ های متریک با دنده میلیمتری درست Coarse Thread و نیم دنده اشاره دارد. یعنی طبق استاندارد پیچ های آلنی باید بصورت نیم دنده تولید شوند. اسن در حالی است که با توجه به تکنولوژی نسبتا جدید پیچ آلنی و طول عمر کمتری که نسبت به پیچ های شش گوش دارند چند بار دستخوش تغییراتی در استاندارد تولید در چند دهه گذشته شده اند. امروزه با توجه به نیاز بازار و درخواست مشتریان پیچ آلنی بصورت تمام دنده نیز تولید می شود.

گرید های مختلف پیچ آلنی

طبق استاندارد پیچ آلنی از مفتول گرید 8.8 با تنسایل 800 مگاپاسکال تولید شده که تا 80 درصد این تنش را نیز بدون تغییر طول تحمل می کند که به پیچ آلنی خشکه معروف است. گرید دیگر پیچ آلنی گرید 12.9 است که در صنایع ماشین آلات استفاده زیادی دارد چراکه این گرید از پیچ های شش گوش کمتر تولید می شود و دارای 1160 مگاپاسکال تنسایل بوده و تا 90 درصد از این تنش را نیز بدون تغییر طول تحمل می کند. گفتنی است با توجه به نیاز بازار گرید های آهنی کلاس 5.6 و گریدهای بالاتر 10.9 نیز امروزه در تولید پیچ آلنی بکار می رود اما این گرید ها در استاندارد پیچ آلنی تعریف شده نیستند.

پیچ آلنی گالوانیزه یا داکرومات

از آنجا که آبکاری به روش داکرومات یک تکنولوژی جدید در عملیات آبکاری بشمار می رود بسیاری از مصرف کنندگان در انتخاب پیچ آلنی داکرومات و یا گالوانیزه گرم با ابهاماتی روبرو هستند. باید در نر داشت که از آنجا که آبکاری به منظور ایجاد مقاومت سطحی در برابر خوردگی و زنگ زدگی انجام می گیرد از این حیث هر دو نوع آبکاری مقاومت قابل قبولی را باعث می شوند اما پیچ آلنی داکرومات طول عمر بسیار زیادی در برابر عوامل خورنده خواهد داشت و در تست اسپری نمک نیز نسبت به پیچ آلنی گالوانیزه دوام بسیار بالاتری دارد. علاوه بر این در صورتیکه استاندارد های آبکاری در فرایند داکرومات به خوبی انجام گیرد پی از انجام عملیات سطح پیچ آلنی دارای افزایش قطر نبوده و به راحتی اتصال پیچ و مهره صورت می گیرد. این در حالی است که پیچ آلنی گالوانیزه معمولا با افزایش قطر همراه بوده و مهره های آن معمولا اور قبل می شوند.