1.شبکه های آبرسانی شهری و روستایی
2.شبکه های فاضلاب شهری و روستایی
3.شبکه های گاز رسانی
4.شبکه های زهکشی
5.سیستمهای مایعات و فاضلاب صنعتی
6.شبکه های آبیاری تحت فشارقطره ای و بارانی
7.سیستم های آبیاری متحرک
8.پوشش کابل های مخابراتی و فیبر نوری
9.پوشش کابل های برق
10.پوشش لوله های فلزی
11.استفاده به عنوان کانال تهویه
1.قابلیت اتصال آسان،بسیار محکم و بدون نشتی
2.انعطاف پذیری بالا
3.مقاومت عالی در برابر زمین لرزه و رانش زمین
4.مقاومت در برابر خوردگی،پوسیدگی و سایش
5.مقاومت در برابرضربه
6.مقاومت بالا در مقابل اشعه ماورا بنفش خورشید
7.مقاومت در مقابل جوندگان ،موریانه هاومیکروارگانیسم ها
8.دارا بودن خصوصیات هیدرولیکی بسیار مناسب
9.سبکی وزن
10.هزینه پایین تعمیر و نگهداری
11.صرفه جویی در هزینه های تقویت محل اتصال به دلیل استحکام محل جوش لوله های پلی اتیلن
12.صرفه جویی در هزینه های تسویه سیال منتقل شونده به دلیل عدم وجود نشتی در اتصالات پلی اتیلن
مواد اولیه مورد استفاده در ساخت لوله های پلی اتیلن در گروههای پلی اتیلن سنگین HDPE وپلی اتیلن سبک LDPE و در دسته های
PE32,PE40,PE63,PE80,PE100 تقسیم بندی می شوند.
عدد مشخصه دسته MRS نام دارد که عبارتست از حداقل استحکام مورد نیاز سیال در دمای 20 درجه سانتی گراد و برای مدت 50 سال که به صورت جدول رو به رو تقسیم بندی می شوند.
با توجه به جدول فوق می توان پی برد که با بالا رفتن عدد نشان دهنده دسته پلی اتیلن،ویژگی ها و کیفیت محصولات تولیدی
بهبود چشمگیری پیدا می نمایند. بر ابن اساس است که در بسیاری از کشورها تلاش بسیاری جهت حذف گرید 63 و جایگزینی
گرید 80 و 100 صورت گرفته است.